1，連續循環
倒退不前的水可以誘發微菌物的泛濫和輸送管的的污染。以便禁止去離子水在輸送管中倒退不前，輸送管模式須要設汁為無限循環輸送管。去離子水在經過其它取水點（最比較好的現象是其它取水點在這個間斷輸送管上）此后返回到汽車水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
考慮切換的反復合理安排票在開發過程中中吃你被給忽略。史實上考慮切換的合理安排泵是內部管道開發中越來越關鍵的一步。一樣 所說，反復合理安排泵的用就在于絕對將注射用水以非常合適的氣速和負荷輸送帶到所有取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前上述，純化神器任務基本是由蒸餾水制得體統的完全的，別的的體統的常見是用作長期保持水體質量或將水純化到更高些的等級分類。由此，間歇濾油器體統的中純化專用設備的為的體現在有保障間歇濾油器中蒸餾水的水體質量增強準確，然而有保障從4個取水點所取到的蒸餾水可能放心肉地用作實驗報告。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
一體化注射用水軟件機平臺對的設計制作還該充分考慮到：軟件機平臺事業玩法的運作調成運作和溝通任何的事業單元式或電源模塊；事業產品參數和產水多質的信息顯示：常規性保養顯示、出現問題的警報聲音聲音軟件機平臺出現問題的警報聲音聲音（從注射用水準備軟件機平臺到注射用水安排軟件機平臺）。軟件機平臺該有著筒易智能的運作菜單欄，可使得用戶組就都需要很簡單地對軟件機平臺使用運作和保養，一起就都需要快些地分析軟件機平臺運作狀態下。對一體化注射用水軟件機平臺中的關鍵點具體步驟使用水的質量監測器一概常最重要的。它需要辦理證件軟件機平臺的沒問題運作，或是產水多質是良好率的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
